Der Kunde ist in der Herstellung und Vermarktung von Milchprodukten tätig und legt großen Wert auf Qualität und Lebensmittelsicherheit.
Sein Werk verarbeitet große Mengen an Milch und Milchprodukten, was hohe Hygienestandards in jeder Phase des Prozesses erfordert.
Der Kunde stand vor der Herausforderung, eine effektive Reinigung kritischer Anlagen sicherzustellen. Dazu zählen ein aseptischer 20.000-Liter-Tank, zwei Abfüllanlagen (für 200-ml- und 1-Liter-Verpackungen) sowie die an die UHT-Maschine angeschlossenen aseptischen Leitungen.
Der Kunde suchte nach einer automatisierten Lösung, die die Kontrolle von Geschwindigkeit, Temperatur und chemischer Konzentration gewährleistet und gleichzeitig den menschlichen Eingriff und das Risiko von Bedienungsfehlern reduziert.
„Für die Reinigung von Tanks und Abfüllanlagen benötigten wir zuverlässige Geräte, und mit INOXPA haben wir eine sichere und automatisierte Reinigung erreicht.“
„Für die Reinigung von Tanks und Abfüllanlagen benötigten wir zuverlässige Geräte, und mit INOXPA haben wir eine sichere und automatisierte Reinigung erreicht.“
Die Entscheidung für INOXPA basierte auf mehreren wesentlichen Faktoren. Unsere fundierte Erfahrung in der Milchindustrie und unsere Anerkennung als führender Anbieter von hygienischen Lösungen haben das Vertrauen des Kunden gewonnen.
INOXPA unterbreitete ein Angebot, das alle technischen Anforderungen erfüllte: vollständige Automatisierung mittels SPS und HMI, fortschrittliche Instrumentierung zur Gewährleistung der Kontrolle kritischer Variablen und ein an die Abmessungen und Eigenschaften der Anlage angepasstes Design.
Die Fähigkeit unseres Unternehmens, einen umfassenden Service anzubieten - vom Projekt-Engineering über die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Schulung des Personals - war für den Kunden ausschlaggebend, sich für unsere Lösung zu entscheiden.
Im Rahmen des Projekts wurde eine automatische CIP-Anlage zur Reinigung von UHT-Leitungen und aseptischen Anlagen geliefert und installiert. Das System wurde für einen Durchfluss von 18 m³/h bei 6 bar ausgelegt, um die erforderliche Mindestgeschwindigkeit in den Rohrleitungen zu gewährleisten.
Die CIP-Anlage umfasst:
Die Erwärmung erfolgt über einen Plattenwärmetauscher, der in jeder Phase die optimale Temperatur gewährleistet.
Die Automatisierung wird über eine SPS und einen 12-Zoll-HMI-Bildschirm gesteuert. Über diesen ist die Überwachung des Prozesses, die Verwaltung von Alarmen und die Rückverfolgbarkeit der Reinigung möglich.
Das gesamte Design entspricht den höchsten Hygienestandards und verwendet Materialien aus AISI 304/316L sowie hygienische Oberflächenqualitäten.
Die von INOXPA implementierte Lösung bot dem Kunden zahlreiche Vorteile.
Automatisches CIP-System für die UHT-Reinigung